- Escolha correta do lubrificante de modo a atender as características técnicas e a qualidade requerida pelo fabricante do equipamento, assim como a melhor relação custo-benefício em relação a lubrificantes e as suas tendências
- Utilizar produtos de qualidade e melhor performance
- Plano de lubrificação para cada ponto de lubrificação em cada equipamento
- Treinamento da equipe de lubrificação para evitar problemas de lubrificação incorreta ou insuficiente
- Difundir entre os colaboradores envolvidos os aspectos relacionados a organização e à limpeza para evitar a contaminação dos lubrificantes, durante o processo de lubrificação
- Monitorar a vida útil do lubrificante
- Análises laboratoriais e periódicas do óleo em uso para monitorar a condição do lubrificante e do equipamento, reduzindo riscos de parada de máquina e os custos de manutenção, aumentando a disponibilidade dos equipamentos
- Realizar manutenção preditiva e preventiva e trocar filtros e mantê-los limpos
- Armazenar os lubrificantes em área coberta, organizadas, longe de fontes de calor e umidade excessiva, e bem identificados
- Utilizar bacias de contenção e vasilhames e equipamentos limpos e adequados para transportar e aplicar os produtos
Itens consolidados com base em informações fornecidas pelos entrevistados da Máquinas & Equipamentos nº 15