A evolução dos lubrificantes industriais está diretamente atrelada às peças e partes a serem lubrificadas e aos objetivos do procedimento. No mercado, existem empresas que atuam em nichos específicos, com muita tecnologia incorporada resultante de investimentos maciços em Pesquisa e Desenvolvimento.
Como os mercados são bem específicos, o número de fabricantes é pequeno e, de um modo geral, com atuação global e com uma característica comum: não produzem lubrificantes para motores. Exemplos são a ALL Lubrificantes, empresa de capital 100% nacional produtora de fluidos solúveis de máxima performance; a Blaser Swisslube, indústria familiar multinacional de origem suíça, com 85 anos de atividade, especializada em fluido para usinagem, e a Klüber Lubrication, empresa do Grupo Freudenberg, que desenvolve e produz lubrificantes especiais de alto desempenho, graxas, óleos e pastas para diversos segmentos da indústria pesada, tais como mineração, cimento e siderurgia.
O foco da ALL Lubrificantes, desde sua criação, em 2005, são lubrificantes e fluidos para as empresas de usinagem industrial, em especial óleo solúvel e óleo de processo, produzidos para as necessidades físico-químicas exigidas pela indústria nacional e que respondem pela proteção interoperacional, garantindo a vida da ferramenta de corte e protegendo o equipamento. Isso significa que, “embora exista uma linha padronizada de produtos, as especificidades de cada indústria precisam ser levadas em consideração e, com uma equipe técnico-comercial altamente qualificada, a ALL pode buscar as soluções ideais para cada caso”, preconiza José Rodrigues, diretor comercial da empresa e seu fundador.
O mercado em que a ALL se insere é definido por Rodrigues como “bastante competitivo, com gigantes multinacionais, mas criamos nosso espaço devido a fabricarmos produtos especialmente desenvolvidos para as características da água brasileira, que atende as condições ambientais e a atmosfera interna das fábricas brasileiras. Assim, a empresa não está em busca de novos mercados, mas sim de clientes que tenham um compromisso mútuo de ganhos operacionais, rentabilidade e parceria de longo prazo, uma vez que a ALL engloba uma gama de serviços técnicos e de consultoria”.
Já a Blaser, como destacado por Alcantarilla, “responde por cerca de 10% a 15% do mercado de fluidos para usinagem e detém o maior laboratório da Europa neste segmento”. Além de produzir fluidos solúveis – que se constitui fluido refrigerante diluído em água e tem como funções principais refrigerar, lubrificar e proteger as máquinas e as peças que estão sendo usinadas –, a Blaser produz um portfólio completo de óleos de processo o qual também engloba os óleos integrais – conhecidos como óleo de corte – utilizados na usinagem de engrenagens e operações de usinagem em geral.
Disseminando o conceito de “ferramenta líquida”, mais do que uma fornecedora de produtos, a Blaser “realiza análises periódicas dos fluidos em uso em seus clientes para detectar possíveis contaminações, inclusive por vazamento de outros óleos ou componentes, verificar a integridade do pacote de aditivos e também o nível de desgaste dos ingredientes. Esse cuidado com o produto contribui para a longevidade da utilização, reduzindo a necessidade de descarte prematuro, impactando positivamente o meio ambiente e reduzindo o custo total de operação”.
“Os períodos de troca são uma de nossas principais preocupações e estamos sempre trabalhando para estendê-los”, garante Alcantarilla: “A vida útil de um fluido está intimamente ligada à atenção que recebe ao longo de sua utilização. Existem exemplos dentro da Blaser de sistemas centrais que estão utilizando a mesma emulsão ou solução há mais 20 anos, na Índia, enquanto no Brasil, temos exemplos com mais de 10 anos agora”.
Com atuação em nichos específicos de aplicação, como mineração, cimento e siderurgia, além de outros quase 40 mercados, a Klüber Lubrication comercializa no Brasil mais de 800 produtos de portfólio com mais de 2.000 soluções de graxas, óleos e pastas, algumas delas resultado de parcerias com fabricantes.
Atendendo a indústria pesada com venda direta, a empresa está no Brasil há 50 anos e, nesse período, “conquistou a liderança em lingotamento contínuo, respondendo por cerca de 80% do mercado. Em moinhos de cimento e mineração, a posição é devida ao produto biodegradável, com baixo impacto ambiental, que também proporciona economia de energia e favorece a operação contínua, sem impacto na produção devido a paradas imprevistas”, salienta Everton Braga, consultor técnico da Klüber Lubrication.
Esses resultados da empresa são creditados por Braga “à economia de energia que os produtos proporcionam. Há o caso de um moinho de minério que obteve 6% de economia de energia só com a substituição do óleo do redutor”. Também, aponta a indústria offshore como estimuladora do desenvolvimento de novas tecnologias, “por exigir soluções mais eficientes e ecológicas, como os lubrificantes especiais biodegradáveis, e resposta à questão ambiental presente em suas normas regulatórias. Esses compostos têm a finalidade de garantir alto desempenho e eficiência das máquinas, com performance normalmente superior à dos convencionais e com uma gama seleta de componentes em sua composição, que garantem baixo impacto ambiental, comparado com as atuais soluções”.
Nos segmentos em que se faz presente, a Klüber Lubrication atende todos os processos. Na mineração, por exemplo, desde a extração na natureza até o processamento do minério; na siderurgia, os produtos da empresa lubrificam equipamentos em toda a linha, desde a extração do minério.
Mesmo não contando com linhas de produtos para motor e câmbio, a empresa fabrica lubrificantes especiais desenvolvidos cuidadosamente para diferentes componentes do veículo. “Na carroceria e parte externa, é preciso desenvolver um produto que consiga resistir a sal, água e poeira por muitos anos, além de se adaptar às diferentes temperaturas e manter mecanismos como vidros elétricos e tetos solares funcionando durante toda sua vida útil. Por outro lado, os equipamentos móveis e semimóveis estão entre os mais importantes equipamentos na indústria de mineração, sujeitos diariamente a condições extremamente adversas, como altas cargas, movimentos oscilatórios, contaminação, umidade e longos períodos de operação, entre outras”, explica o consultor técnico da Klüber Lubrication.
As soluções destinam-se, ainda, à aplicação em componentes como pinos, buchas, articulações em caminhões, carregadeiras, tratores e engrenagens abertas de escavadeiras a cabo e hidráulicas. Em todos esses usos, Braga entende a escolha do lubrificante adequado como “essencial, pois uma aplicação incorreta pode resultar na falha prematura de algum componente da máquina e na interrupção total da produção, acarretando altos custos de manutenção e perda de volume de negócios”, finaliza Braga.
Normalização: mais do que uma necessidade
Os fluidos de usinagem são também utilizados na confecção de peças de precisão, desde uma pequena engrenagem de um relógio até à turbina de um avião, por isso, é fundamental a atenção à qualidade dos componentes e à formulação, pois “temos visto no mercado brasileiro produtos com ingredientes nocivos à saúde. Contudo, como são baratos, ainda são utilizados por algumas empresas”, alerta o diretor-geral da Blaser na América do Sul.
Como solução o executivo da Blaser indica fiscalização e normalização e reconhece: “Falta contingente nos órgãos competentes e também conhecimento para isso, devido às especificidades dos produtos. É preciso que os responsáveis formalizem e regulamentem a atividade. As empresas inseridas em segmentos mais críticos, como aeroespacial e médico, entre outros, já desenvolveram suas próprias normas e procedimentos, porém para o maior segmento consumidor, a indústria automotiva em geral, ainda existe bastante espaço para a evolução deste tema”.
Energia limpa atrai fabricante de soluções de lubrificação pontuais automáticas
O crescimento da participação da energia gerada a partir dos ventos na matriz energética brasileira está levando empresas como a IEC Engenharia – distribuidora exclusiva no Brasil da alemã Perma, fabricante global de soluções de lubrificação automática, especialista em sistemas monoponto –, a se aproximar dos gestores dos parques eólicos, dando sua contribuição para a qualidade da lubrificação dos equipamentos.
“A aplicação de lubrificadores automatizados nos elementos mecânicos diminui a necessidade de acesso remoto e aumenta a produtividade dos equipamentos, garantindo, no caso da lubrificação de rolamentos e engrenagens, ao menos seis meses de autonomia”, garante Victor Santos da Silva – engenheiro Comercial e consultor Técnico de Lubrificação da IEC –, reforçando sua argumentação com a localização usual dos aerogeradores: “Normalmente os parques eólicos estão em locais afastados dos grandes centros e até no setor offshore, exigindo equipe especializada e dedicada à realização de trabalhos de manutenção, inspeção mensal e preventivas periódicas, além de logística complexa”.
Entre os benefícios da solução, Silva agrega “a possibilidade de monitoramento remoto do lubrificador via bluetooth. Outro diferencial é o QRCode na carcaça do equipamento de lubrificação, que permite a sua inclusão no mapa de gestão do aerogerador para acesso remoto via celular, tablet ou computador, aumentando a confiabilidade do sistema como um todo”.
A presença da IEC no segmento eólico data de 2015, via grandes players de operação dos parques de produção: “Nossa parceria com essas empresas renderem resultados excelentes em unidades instaladas nos Estados de Santa Catarina, Ceará, Bahia e Rio Grande do Norte. Agora, estamos investindo na viabilização de novas parcerias diretamente com os operadores de parques eólicos ”, informa Silva.
A expectativa – de acordo com o Silva – é que a “aplicação de lubrificação automática nos aerogeradores responda por receita anual de R$ 1,5 milhão por operadora”. A empresa busca posicionamento estratégico em outras fontes de energia renováveis, como no setor hídrico, especialmente junto a PCH (Pequena Central Hidrelétrica), e no estabelecimento de parcerias com hidrelétricas de grande porte. Seu interesse estende-se também a empresas de análise técnica de máquinas e equipamentos aplicados na geração de energia através da biomassa.
Soluções biodegradáveis: peculiaridades
Produtos sustentáveis e ecologicamente correto são destaque nas linha de produtos destas empresas. Mas há muito a avançar, pois, como frisa Rodrigues, “há uma dissonância enorme entre o discurso e a prática, pois muitas empresas e profissionais dizem estar abertos à inovação, mas nem todos se dispõem a realmente avaliar as novidades do mercado. Os paradigmas permanecem, e a zona de conforto no momento da tomada de decisão fala mais alto”.
A opinião do diretor comercial da ALL Lubrificantes leva em conta, principalmente, as emulsões sintéticas: “Por desconhecimento, muitas empresas não optam por essa solução que, além de operacionalmente ser eficiente e segura, é também ambientalmente correta. No entanto, temos inúmeros cases de sucesso com o produto, valendo citar um cliente que obteve mais de R$ 5 milhões de economia anual considerando apenas a redução de custos com insalubridade”.
No caso da linha da empresa do Grupo Freudenberg, os compostos “apresentam performance superior aos tradicionais. São específicos para equipamentos móveis e semimóveis, como caminhões e escavadeiras, e para processos em moinhos de minério, britadores, peneiras, lingotamento, laminação e toda a parte de aciaria e coqueria“.
Alcantarilla, afirmando que biodegradabilidade é medida por normas e procedimentos laboratoriais específicos, esclarece que “um fluido pode ser considerado totalmente biodegradável quando, em seu estado original, é absorvido pelo ambiente em até 28 dias. Dentro da máquina, após o uso, ele deixa de ser biodegradável por conta do contato com diversos outros componentes da própria máquina como óleos hidráulicos, óleos de barramento, graxas, cavacos, partículas de metais, etc.”
E complementa: “A Blaser Swisslube é especialista em fluidos de usinagem e possui reconhecida liderança mundial nesse segmento, trazendo em seu portfólio vasta gama de fluidos biodegradáveis atestados de acordo com normas internacionais”.