A bem-sucedida implementação do Sistema Digital de Controle Distribuído (SDCD) na Irani Papel e Embalagem S.A. representa um marco importante na transformação digital na unidade de Vargem Bonita (SC). Conduzido pela Valmet – referência mundial no desenvolvimento, fornecimento de tecnologias de processo, automação e serviços para as indústrias de celulose, papel e energia –, o projeto foi motivado pela necessidade de modernização e ampliação da produção e recuperação química nesta unidade. A implementação foi realizada em um cenário de brownfield, substituindo os sistemas de controle (PLCs existentes) da linha de fibras e do sistema de evaporação existente, além da automatização da ETA/ETAC (estação de tratamento de água) e caustificação, sem interrupção das operações da planta. Isso comprova a eficácia, usabilidade, confiabilidade e performance do novo sistema.
“O diferencial crucial para o sucesso do nosso projeto foi a sinergia exemplar entre as equipes da Valmet e da Irani durante a implementação. O resultado foi notável, com a entrega não apenas atendendo às expectativas do nosso cliente, mas também alcançando um marco vital de zero acidentes.”, relata Sérgio Bandeira Junior, diretor de Operações de Automations Systems da Valmet.
“Esse foi um dos principais investimentos, se não o mais importante, dos últimos anos da Irani. Focamos na sustentabilidade da empresa, e a Valmet foi escolhida por ser uma empresa confiável, com tecnologia alinhada ao nosso projeto”, explica Henrique Zugman, diretor de Papel e Florestal da Irani. Esse executivo, reforçando a importância da implementação do novo DCS como um dos passos da estratégia da empresa para impulsionar seus negócios por meio da transformação digital, afirma que “estamos trabalhando no processo de digitalização da fábrica, como a implementação de controles avançados de processo (APC), para avançarmos nas aplicações relacionadas a Industria 4.0. Além disso também estamos analisando como utilizar componentes de interligência artificial para aumentar a autonomia e a confiabilidade da fábrica, tornando-a ainda mais competitiva”.
“Com o SDCD, conseguimos ter uma rastreabilidade das operações, identificar a causa de possíveis problemas e solucioná-los imediatamente. Com isso, a planta ganha mais disponibilidade e produtividade. Além de ser um controlador, o sistema armazena dados. Hoje, temos mais de 12.000 tags sendo vistoriadas historiados simultaneamente. O sistema nos proporcionou uma melhor operação, coordenação e gerência das atividades”, complementa João Santos, gerente de Manutenção da Irani.
O sistema Valmet DNA foi escolhido por sua interface intuitiva e interativa, facilitando a transição dos operadores para o novo sistema. Ele fornece uma interface de fácil entendimento para controles, análises, configuração e manutenção. A usabilidade intuitiva simplifica as operações e permite que os usuários gerenciem áreas de processo maiores com mais facilidade, tanto nas interfaces com o campo quanto nas redes de comunicação e serviços voltados ao funcionamento das estações de operação. A localização assertiva das remotas de campo proporcionou flexibilidade operacional e uma economia substancial de custos.
Um dos pontos altos do sistema é a aquisição do historiador integrado da Valmet. Este recurso permite a aquisição e disponibilização dos dados de processo, que são apresentados aos operadores por meio de gráficos interativos e KPIs. Hoje no sistema da Irani temos próximo à 100% dos dados da planta historiados. Esses dados podem ser transformados em relatórios de produção detalhados e dashboards gerenciais, facilitando a centralização das informações e garantindo sua correta distribuição aos usuários. “Esta parceria ilustra a viabilidade de modernizações em ambientes industriais complexos e a importância da colaboração entre empresas nacionais e fornecedores globais de tecnologia”, conclui André Kakehasi, diretor de Automation Systems da Valmet na América do Sul.
“Outro fator importante da ferramenta é a capacidade de não ser apenas um sistema supervisório; há um historiador nativo que oferece diversos recursos. Não precisamos comprar outro software, gerar uma interface e contratar uma equipe de engenharia para desenvolver o historiador. A funcionalidade está integrada na própria ferramenta, com dashboards e relatórios completos. Conseguimos unificar tudo em um único sistema que gera resultados a curto, médio e longo prazo”, finaliza Hernandez Camargo, coordenador de Automação da Irani na unidade de Vargem Bonita.
Detalhes técnicos – A Valmet realizou uma entrega abrangente, que incluiu várias etapas cruciais em um projeto de implantação de SDCD. O escopo englobou o detalhamento e a concepção do sistema, a engenharia de desenvolvimento da aplicação, a manufatura dos painéis que compõem o SDCD, os testes de aceitação de fábrica de toda a aplicação e painéis, além da instalação do sistema na planta da Irani. Na sequência, foram realizados o comissionamento e partida do sistema e da planta. Atualmente, todas as áreas de processos estão integradas em uma única plataforma, facilitando o acesso aos dados pelos usuários e incentivando a colaboração. O sistema de automação virtualizado Valmet DNA é uma solução orientada para o futuro, com capacidade de incluir facilmente extensões de aplicações de internet industrial.