A GEMÜ do Brasil inovou ao trazer a sanitariedade de seus blocos diafragmas do conceito Plug&Diaphragm (PD), de tecnologia alemã, para a fabricação de produtos biotecnológicos de altíssima precisão de controle de dosagem e condição estéril de processo.
A solução foi projetada pela área Farmacêutica, Biotecnologia e Alimentícia (PFB) da GEMÜ em São Paulo, utilizando blocos de válvulas da família GEMÜ 567 BioStar Control, que são válvulas de controle asséptico para dosagem de pequenas quantidades, um conceito baseado na tecnologia PD, que consiste em uma vedação 100% hermética e de fácil manutenção.
“Trata-se de uma técnica de precisão máxima, que permite vazão do fluido ora muito pequena, ora muito grande, com igual controle”, explica a representante comercial da área PFB da GEMÜ no Brasil, Michelle Branco. Os blocos de válvulas GEMÜ 567 BioStar Control foram produzidos contendo duas sedes: dessa forma, é possível manter grande precisão de dosagem na linha de biológicos da Amyris, desde as grandes até as pequenas vazões.
Dentro do processo, o xarope é produzido e distribuído entre os tanques de fermentação dos cultivos bacterianos, tornando-se a base alimentar dos microrganismos responsáveis pela fabricação dos produtos Amyris, tais como ingredientes para bases de cosmético, aditivos e nutrientes para ração animal de alta tecnologia, entre outras aplicações. Essa etapa torna-se um dos principais pontos críticos e de controle, uma vez que qualquer contaminação passaria a comprometer a integridade e a segurança de toda a cadeia. A administração precisa do xarope é necessária para que não haja contaminação. Para isso, o bloco de válvulas tornou-se a solução ideal, uma vez que não há pontos de volume morto ou contato do produto com partes indesejadas dos componentes da válvula, apenas com a tecnologia PD.
Até há pouco tempo, era comum na indústria o uso de bombas peristálticas como alternativa nos processos de dosagem, o que demandava a necessidade de manutenção frequente e grandes esforços de limpeza e esterilização, por não ser um sistema estéril. Com o novo sistema desenvolvido pela GEMÜ, é possível garantir a precisão e sanitariedade requeridas, com baixo custo de manutenção e alta segurança de processo.
Tendo em vista que o xarope dosado com as válvulas GEMÜ 567 BioStar Control alimenta tanques de fermentação, que podem atingir mais que 200 mil litros de solução como volume final, é preciso controlar o risco de contaminação com válvulas assépticas. O processo todo de fermentação do produto leva até 15 dias. “Já pensou chegar ao dia 13° dia e registrar uma contaminação?”, indaga Michelle Branco. O momento de maior vulnerabilidade está na transferência de um tanque para o outro, que ocorre através da passagem da solução pelos blocos de válvulas.
“É um projeto de engenharia e design muito apurado, que previu as necessidades de processo durante a transferência da solução entre o tanque de “pre-feed” até os tanques maiores. Dessa forma, o design com dupla sede da válvula foi projetado para atender desde pequenas até grandes vazões, com altíssima precisão de controle de dosagem”, afirma a representante da GEMÜ.
É importante ressaltar que a tecnologia PD possui aplicação ilimitada. Dentro do segmento alimentício, temos opções como as válvulas GEMÜ F40, modelo pneumático, e GEMÜ F60, com atuador elétrico. Ambas trazem todo o benefício de controle das válvulas globos convencionais, com a sanitariedade dos plugs diafragmas GEMÜ acoplados com precisão e durabilidade. Sua alta precisão de dosagem permite que grandes engarrafadoras, por exemplo, possam manter dentro de seus processos de envase válvulas de altíssima performance e segurança na etapa final do processo.
A tecnologia PD se adapta muito bem a fluidos líquidos e pastosos, como chocolate e outros produtos que requerem cuidado de manuseio, além de maior tempo de vida útil para a válvula. “O foco na repetibilidade do sistema foi garantido nesse projeto, que fornece ao cliente vida útil do equipamento muito maior, passando de 2 milhões de ciclos de abertura e fechamento das válvulas globo convencionais para aproximadamente 6 milhões de ciclos na GEMÜ F40 e até GEMÜ 15 milhões de ciclos na GEMÜ F60.” Além disso, a manutenção é realizada de forma muito mais ágil, requerendo a substituição do cartucho de molas através de um dispositivo de troca rápida.
Saiba mais sobre a tecnologia Plug & Diaphragm
O novo conceito PD (Plug & Diaphragm) da GEMÜ traz maior acuracidade às válvulas, o que garante maior precisão para o processo de envase de líquidos e pastosos. O conceito de “plug” tem maior repetibilidade e traz melhor desempenho. Com a válvula F40 ou F60 da tecnologia Plug & Diaphragm, o envasador consegue ter um sistema controlado e confiável, com um envase preciso, ou seja, menos quantidade bebida ou embalagens são desperdiçadas ou descartadas.
Além disso, essa tecnologia permite o menor tempo de parada de máquinas para manutenção, pois é no momento de falha das válvulas que ocorrem as maiores perdas por vazamento, além do desperdício da parada com maior tempo de reparo. A válvula F40, com tecnologia inédita Plug & Diaphragm, tem a substituição feita com uma simples troca do conjunto em cartucho do atuador e plug, sem o uso de ferramentas especiais.