Foto em destaque: Jan Arne Wold
A ABB – segundo explicações de Peterson – foi nomeada pela Equinor como a principal contratada para automação e elétrica (MAC/MEC) para unidade flutuante de armazenamento e transferência (FSPO) brasileira. Trata-se do Maersk Peregrino, que conta com solução completa de distribuição de energia e sistema de segurança e automação totalmente integrado para atendimento integral do processo de produção. Simuladores foram utilizados em todas as fase do design do processo de produção e de comissionamento dos sistemas de segurança e de automação no Campo de Peregrino, e a ABB forneceu automação, eletrificação, sistema de acionamentos de velocidade variável, telecomunicações e sistemas de treinamento dos operadores”, comentou Peterson.
O campo Peregrino, localizado a cerca de 85 quilômetros da costa do Brasil, armazena aproximadamente 2,3 milhões de barris de óleo pesado e está sendo desenvolvido com o FSPO Maersk Peregrino. Os desafios incluem a reinjeção de significativo volume de água combinada com gestão precisa da temperatura para manter o petróleo no estado líquido. Para operacionalizar o processo, a solução de energia adotada conta com vasta variedade de produtos de baixa e média tensão e sistema capaz de distribuir até 72MW de energia em todo a FPSO, com duas plataformas de cabeça de poço e bombas elétricas nos poços de produção que puxam o petróleo até a superfície.
A ABB também entregou automação estendida e plataformas de trabalho para operadores, com base no ABB Ability™ System 800xA, fornecido como parte da sala de controle central a bordo do FSPO. Essas plataformas também incorporaram simuladores para auxiliar no treinamento, engenharia e melhorias do processo do operador.
Nesse contexto, em vez de ter um equipamento real de processo, os simuladores usam um modelo dinâmico de alta fidelidade de todo o processo de produção – desde os poços e bombas submersas até as plataformas de cabeça de poço e instalações de produção FSPO.
O ABB Ability™ System 800xA Simulator pode minimizar riscos e reduzir a ocorrência de paradas não-planejadas, enquanto melhoram a segurança, a produtividade e a economia de energia em todo o ciclo de vida de uma operação. Um sistema de controle desconectado dos processos físicos é simulado por um modelo de processo dinâmico, escalável, com funcionalidade e conectividade do sistema de controle.