Filtração de concentrados e rejeitos, peneira vibratória com controle online, sistema de visão via web para transportadores de correia e alimentadores, rolamentos especiais, redutores planetários e manipuladores são novidades no setor de mineração e reduzem consumo de água, custos com energia elétrica, risco de ruptura de barragens de rejeitos, redução dos índices de parada, entre muitos outros gargalos.
A Metso Minerals por exemplo, de acordo com Motti, desenvolveu peneiras vibratórias de alto desempenho com deck perfil banana que aplicam um movimento elíptico com aceleração variável entre alto e médio G, o que elimina entupimento e cegamento de telas para minérios difíceis de peneirar. Além disso, fazem peneiramento com umidade natural. Já existem três equipamentos em operação no Brasil e, no início do segundo semestre, entrará em operação um equipamento 100% brasileiro, desenvolvido ao longo de três anos. Já o Sistema de Visão para transportadores de correia e alimentadores VisioRock Compact mede a produção em tempo real. Seu desenho compacto, facilidade de instalação e interface “Modbus” permitem rápido acesso via web à distribuição granulométrica de partículas através de câmeras instaladas acima da esteira transportadora.
A Andritz Separation disponibiliza para o mercado brasileiro de mineração soluções voltadas à filtração de concentrados e rejeitos, que oferecem maior segurança, produtividade e redução do custo operacional. “A tecnologia está voltada para atingirmos o propósito de empilhamento a seco dos rejeitos gerados nas mineradoras dos mais variados processos minerais”, comenta Maurício Heinzle , diretor de Vendas da empresa, frisando que os equipamentos estão preparados para operarem automaticamente com a finalidade de eliminar as barragens de rejeito e também favorecem o reaproveitamento da água nos mais variados processos da mineradora.
A combinação dessa solução com o software de Otimização de Processo e Performance permite aumentar a estabilidade do processo, reduzindo o consumo de energia elétrica e químicos. A redução de desgaste dos equipamentos e dos gargalos também possibilita o aumento na produtividade total e disponibilidade da planta. A fabricante, tanto no rejeito quanto no concentrado, trabalha com soluções automatizadas e inteligentes, garantindo uniformidade e qualidade nos diferentes processos. Com o OPP, “o processo sempre estará trabalhando na melhor condição de produtividade, estabilidade da produção e antecipação de possíveis falhas dos equipamentos”, garante Heinzle.
Na busca de contribuir com a inserção das mineradoras no universo da indústria 4.0 – de acordo com Denilson Moreno, engenheiro de vendas e aplicação da a Haver & Boecker Latinoamericana –, há cerca de um ano, a empresa “está desenvolvendo internamente projetos de monitoramento de peneira vibratória, com controle online, minimizando a atuação do operador no equipamento. Além disso, a empresa foca as pesquisas na maior confiabilidade mecânica de seus equipamentos, assim como na redução do tempo de parada, e trabalha em projetos customizados. Entre as evoluções e os desenvolvimento, estão peneiras vibratórias dedicadas ao processamento de minérios com umidade natural, que geram redução no consumo de água e evitam barragem de rejeito, e sistema de lavagem à alta pressão Hydro Clean, que desagrega partículas e reduz a quantidade de impurezas”.
Por sua vez, na Sew-Eurodrive Brasil, o investimento é voltado ao desenvolvimento de equipamentos mais eficientes, com qualidade aumentada e nível de automação voltado para indústria 4.0. O destaque, segundo Sérgio Luís Araújo, gerente de Vendas, fica com a linha de redutores planetários XP geração 2 com fabricação nacional alinhada com a manufatura avançada e utilizando o conceito modular, que otimiza a fabricação em relação a tamanho e peso, com um menor número de componentes, impactando diretamente na redução dos custos e no prazo de entrega. Suas características conferem possibilidade de adaptações para utilização online de sensores de monitoramento da condição de trabalho do equipamento.
Destaque também para os separadores magnéticos Sew-Eurodrive, utilizados na separação ou na concentração de materiais magnéticos de outros sedimentos misturados com o objetivo de reaproveitamento de dejetos localizados nas barragens de rejeito. Disponíveis em formatos e métodos de funcionamento diversos, com função específica para cada tipo de procedimento de extração de minérios, podem ser constituídos de ímãs naturais ou artificiais e são indicados para a captação de ferro, bauxita, sílica, etc.
Aplicado em muitos países – com o Chile, Peru, Argentina, África do Sul e na Austrália – a inserção de manipuladores no setor de mineração no Brasil é meta da Manitou. Os principais ganhos, informa Marcelo Bracco, diretor geral da Manitou Brasil, estão na performance, “pois com o manipulador o trabalho é realizado mais rapidamente, com ganhos de segurança e risco zero para o operador. Além disso, a facilidade de utilização e a grande versatilidade de operação garantem ganho de produtividade e segurança”.
Já a NSK, em sua linha voltada à mineração, destaca a aplicação da tecnologia HTF – High Tough Steel em rolamentos para aplicações em ambientes com alto teor de contaminação. O HTF consiste em tratamento térmico que apresenta carbonetos e carbonitretos em pequenas partículas muito bem distribuídas em sua estrutura, proporcionando ritmo mais lento de progressão da fadiga. Com isso, a iniciação da trinca é retardada e sua propagação é mais lenta na extremidade da impressão.