Importante segmento de consumo e que demanda novas soluções, a indústria de fabricante de máquinas e equipamentos tem papel fundamental no aumento da produtividade e, por isso, os materiais utilizados devem responder às tendências industriais em toda a cadeia produtiva. Representando uma tecnologia de ponta e devido ao seu bom desempenho, o aço Toolox, da SSAB, é indicado para moldes e matrizes e para aplicações de conformação, corte, injeção plástica, forjamento e outras. Entre as vantagens deste insumo está o fato de ser pré-temperado, eliminando essa etapa na fabricação, ganhando tempo e melhorando a performance dos moldes pelas suas excelentes propriedades mecânicas. Graças ao seu perfil com baixo teor de carbono e taxa de resfriamento bastante elevada, o aço Toolox® é de duas a três vezes mais tenaz do que os aços comparáveis de dureza similar.
Na engenharia
O Toolox também é considerado um aço de engenharia, sendo aplicado na indústria de máquinas, reciclagem, siderúrgicas, entre outras. O aço está disponível em duas faixas de dureza: 33 e 44 HRC respectivamente, sendo uma excelente opção em termos de resistência a trincas e fadigas por sua boa tenacidade, alta resistência mecânica a altas temperaturas e possibilidade de receber tratamento superficial como nitretação, têmpera por indução ou têmpera a laser.
Produtividade na fabricação
O Toolox, por já vir pré-tratado da usina, se destaca ao reduzir o tempo de fabricação e pela pureza, que garante maior resistência a falhas por fadiga ou trincas. Na maior parte das aplicações, o Toolox® atende às exigências como entregue, porém em alguns casos, tratamentos superficiais podem ser adotados para aumentar a sua dureza superficial, sem comprometer sua estrutura básica.
Materiais puros
Esse aço possui baixo nível de impurezas e excelente usinabilidade e soldabilidade. O Toolox® também apresenta ótimos índices de estabilidade dimensional durante a usinagem, se tornando perfeito para peças usinadas.
Inovação
Assim como os demais produtos premium da SSAB, esse material representa a tecnologia de ponta em aço, diferente dos aços usados em peças usinadas que são os mesmos há muitas décadas. As principais grades utilizadas hoje em dia ainda são o 1045, 4140, e similares.
| % C | % Cr | % P | Limite de Escoamento (MPa) | |
| AISI 1045 | 0,46 | – | Max 0,03 | 370-490 |
| SAE 4140 | 0,42 | 1,10 | Max 0,03 | 500-900 |
| Toolox® 33 | 0,22 | 1,06 | 0,007 | 850 |
| Toolox® 44 | 0,32 | 1,36 | 0,008 | 1300 |
No mundo do aço, o Carbono (C), é um dos principais elementos usados na obtenção de dureza, porém com grandes desvantagens como baixa resistência a trincas, dificuldade na usinagem e soldagem e baixa homogeneidade. O AISI 1045 tem baixa resistência mecânica, e por isso é possível adicionar alguns elementos de liga no aço, chegando em grades como o SAE 4140. No entanto, os altos valores de Fósforo (P) – que representam impurezas – reduzem a tenacidade e resistência à fadiga. Além disso, os intervalos de resistência mecânica se tornam muito amplos, oferecendo pouca repetitibilidade na fabricação de peças seriadas.