Apresentar de forma prática e integrada tecnologias aplicadas às indústrias 4.0 e 5.0, confirmando que a transformação digital pode ser implementada de maneira estratégica e escalável na indústria brasileira, é a finalidade do Demonstrador de Soluções Tecnológicas da Indústria 4.0. Para isso, o espaço simula um ambiente produtivo real que reúne soluções de automação, digitalização, conectividade, inteligência artificial e integração de sistemas, evidenciando ganhos de eficiência, rastreabilidade e produtividade.
“O demonstrador traduz, na prática, como a indústria 4.0 já está sendo aplicada no Brasil, permitindo que o visitante vivencie soluções integradas e compreenda os ganhos reais de produtividade e eficiência”, destaca José Velloso. Complementando a visão, João Alfredo Delgado detalha: “Mais do que expor tecnologias, o Demonstrador propõe uma experiência prática de transformação industrial. A iniciativa conecta teoria e aplicação real, ajudando empresas de todos os portes a avançarem de forma estruturada na jornada 4.0.”
Durante a feira, o Demonstrador exibirá conceitos como tomada de decisão automatizada, autoajuste de processos, aprendizado contínuo baseado em dados e integração entre máquinas, pessoas e sistemas. O espaço também contará com monitoramento inteligente de utilities (energia, água e ar comprimido), além de soluções para gestão de facilities, abrangendo segurança, manutenção, limpeza industrial e resíduos.
Modelo Acatech
Organizado pela Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (ABIMAQ), com correalização do SENAI-SP, o Demonstrador baseia sua estrutura nesta edição no tema “Adaptabilidade – o Ápice da Maturidade 4.0”. O conceito está em consonância com o modelo da Acatech (Academia Alemã de Ciência e Engenharia), referência internacional na avaliação da digitalização industrial. A entidade estrutura a evolução da indústria em seis níveis, partindo da informatização básica até o estágio mais avançado, a adaptabilidade.
No estágio máximo de maturidade, os sistemas vão além de monitorar e prever: eles tomam decisões autônomas e ajustam processos automaticamente. As fábricas se reconfiguram diante de falhas, gargalos ou variações de demanda com o apoio de inteligência artificial e sistemas ciberfísicos, otimizando continuamente o desempenho e os custos operacionais.
Integração em células de manufatura
Com área aproximada de 240 m2, o espaço congrega empresas, startups, universidades e centros de pesquisa em um ambiente colaborativo. Nele, os visitantes poderão acompanhar, em operação real, o funcionamento de fábricas automatizadas. Diferentemente de estandes tradicionais, o Demonstrador não apresenta máquinas isoladas, mas integra operações em células de manufatura inteligentes que geram, coletam e transformam dados em tempo real.
As soluções apresentadas são aplicadas ao chão de fábrica, com foco em conectividade e digitalização de processos produtivos para ampliar a competitividade industrial. Segundo Delgado, a integração entre sensores, plataformas analíticas e sistemas de supervisão permite o acompanhamento do desempenho em tempo real. “Isso possibilita a antecipação de falhas, a aplicação de manutenção preditiva e o ajuste dinâmico da produção conforme a demanda, o que contribui para reduzir desperdícios e aumentar a capacidade de decisão e a sustentabilidade”, assegura o diretor.
Empresas parceiras
O Demonstrador de Soluções Tecnológicas da Indústria 4.0 conta com o apoio de entidades como a Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial (ABDI), a Financiadora de Estudos e Projetos (Finep) e a Empresa Brasileira de Pesquisa e Inovação Industrial (Embrapii). Além do apoio institucional, o espaço conta com a participação de empresas parceiras que fornecem as tecnologias e equipamentos em operação, entre elas Weidmüller, Beckhoff e Metal Work Pneumatic.
